SÀN VẬN HÀNH - OPERATING PLATFORMS

      1. Thiết Kế Tổng Quát:

• Vật liệu chính: Thép không rỉ (inox 304 hoặc 316) là lựa chọn phổ biến nhất cho sàn thao tác trong các ngành sản xuất có môi trường sạch do vật liệu này có khả năng chống ăn mòn tốt, dễ vệ sinh và có độ bền cao, phù hợp với môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

• Cấu trúc khung sườn: Khung sườn của sàn thường làm từ các thanh inox hình chữ L, H, hoặc hộp vuông với kích thước khác nhau, tạo sự vững chắc và độ ổn định cao. Cấu trúc này thường được thiết kế theo mô-đun, giúp dễ dàng lắp ráp và bảo trì.

• Bề mặt sàn: Sử dụng tấm inox phẳng hoặc tấm grating (lưới sàn) để tạo độ bám, chống trượt. Độ dày của tấm thường từ 3-6mm tùy thuộc vào yêu cầu chịu tải, nhằm đảm bảo sự an toàn cho người vận hành.

• Lan can và bảo vệ: Lan can cao từ 1.0m đến 1.2m, được trang bị các thanh ngang và tay vịn để bảo đảm an toàn cho người vận hành. Lan can thường có thêm thanh chống chân (toe board) để ngăn các vật dụng rơi khỏi sàn.

• Thang lên xuống: Được kết nối giữa các tầng hoặc các khu vực khác nhau của sàn thao tác, có thiết kế các bậc chống trượt và tay vịn chắc chắn, thiết kế theo tiêu chuẩn an toàn lao động.

• Hệ thống chiếu sáng: Đèn LED chống nước, chống bụi (IP65) được lắp đặt trên hoặc gần sàn thao tác để đảm bảo ánh sáng đầy đủ cho công việc, đặc biệt trong môi trường ít ánh sáng tự nhiên.

• Rãnh thoát nước và hệ thống vệ sinh: Các rãnh thoát nước được tích hợp để ngăn ngừa tình trạng ngập úng và tích tụ nước trên sàn. Hệ thống CIP (Clean-In-Place) cũng có thể được tích hợp để dễ dàng vệ sinh.

2. Độ Chịu Tải Và Nhiệt:

• Sàn thao tác vận hành được thiết kế để chịu tải trọng tĩnh và động. Tải trọng tĩnh bao gồm trọng lượng của chính sàn và các thiết bị gắn trên đó, trong khi tải trọng động bao gồm trọng lượng của người vận hành và các hoạt động khác diễn ra trên sàn.

• Tải trọng tĩnh: Sàn thao tác vận hành thường được thiết kế để chịu được tải trọng tĩnh từ 500kg/m² đến 2000kg/m², phù hợp với các yêu cầu sản xuất và lưu trữ thiết bị.

• Tải trọng động: Cấu trúc sàn cần phải chịu được tải trọng động do di chuyển của công nhân, máy móc, và các thiết bị khác. Độ dày của khung sườn và bề mặt sàn sẽ được tính toán dựa trên các tải trọng này.

• Phân bổ tải trọng: Thiết kế sàn phải đảm bảo tải trọng được phân bổ đều trên toàn bộ bề mặt, tránh hiện tượng tập trung tải trọng quá mức tại một điểm, có thể dẫn đến hư hỏng hoặc biến dạng sàn.

• Nhiệt độ hoạt động: Sàn thao tác vận hành có thể hoạt động tốt trong dải nhiệt độ rộng, từ -30°C đến 400°C, tùy thuộc vào loại inox và ứng dụng cụ thể.

3. Các Tiêu Chuẩn Cần Tuân Thủ:

• Tiêu chuẩn vệ sinh:

  • ISO 14159: Tiêu chuẩn an toàn máy móc về các yêu cầu vệ sinh, đảm bảo sàn thao tác dễ dàng vệ sinh và không tạo ra các khu vực tích tụ vi khuẩn.

  • FDA & HACCP: Tuân thủ các quy định của Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) và Hệ thống Phân tích Mối nguy và Kiểm soát Điểm tới hạn (HACCP) để đảm bảo an toàn thực phẩm.

• Tiêu chuẩn an toàn lao động:

  • OSHA 1910.23: Quy định về an toàn và thiết kế của thang, bậc thang, và các sàn thao tác trong công nghiệp.

  • EN ISO 14122-3: Tiêu chuẩn quốc tế về yêu cầu an toàn đối với lối tiếp cận máy móc, bao gồm cầu thang và sàn thao tác.

• Tiêu chuẩn chịu tải:

  • ASCE 7-16: Tiêu chuẩn thiết kế và xây dựng của Hiệp hội Kỹ sư Dân sự Hoa Kỳ, quy định về tải trọng và độ chịu lực của các cấu trúc công nghiệp.

  • EN 1993-1-1: Tiêu chuẩn châu Âu về thiết kế kết cấu thép, bao gồm các yêu cầu về độ bền và ổn định cho sàn thao tác.

• Tiêu chuẩn vật liệu:

  • ASTM A240/A240M: Tiêu chuẩn về thép không gỉ tấm và dải, đảm bảo chất lượng inox sử dụng cho sàn thao tác.

  • EN 10088-2: Tiêu chuẩn châu Âu về thành phần và tính chất cơ học của thép không rỉ.

4. Bản Vẽ và Tài Liệu Kỹ Thuật:

• Bản vẽ chi tiết: Bao gồm các thông số kỹ thuật như kích thước, vật liệu, độ dày vật liệu, cấu trúc khung, vị trí các thanh chịu lực và các thông số kỹ thuật khác.

• Hướng dẫn lắp ráp và bảo trì: Để đảm bảo hệ thống được lắp ráp đúng cách và duy trì hiệu quả trong quá trình sử dụng.

• Ví Dụ về Thông Số Kỹ Thuật Cụ Thể:

5. Ứng Dụng:

• Vị trí vận hành: Sàn thao tác được sử dụng tại các khu vực vận hành thiết bị chính như nồi hơi, hệ thống lọc, máy đóng gói, và các hệ thống trộn, khuấy.

• An toàn thực phẩm: Thiết kế và vật liệu của sàn đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn trong quá trình sản xuất.

• Hiệu quả sản xuất: Sàn thao tác được thiết kế để tối ưu hóa quy trình làm việc, giúp công nhân dễ dàng tiếp cận và vận hành máy móc một cách hiệu quả và an toàn.

• Phân Tích Thiết Kế:

1. Tính Chịu Lực Cao: Khung sàn thao tác được thiết kế để chịu lực tốt, đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị.

2. Chống Ăn Mòn: Sử dụng inox giúp sàn thao tác bền vững trong môi trường khắc nghiệt, kéo dài tuổi thọ của sàn.

3. Dễ Vệ Sinh và Bảo Trì: Bề mặt inox nhẵn, dễ vệ sinh, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để bảo trì.

4. An Toàn: Thiết kế đảm bảo an toàn cho người vận hành, với các tính năng như bề mặt chống trượt và hệ thống lan can bảo vệ.