Dây chuyền sản xuất thực phẩm, dược phẩm, phomai, bia...

Dây chuyền sản xuất thực phẩm, dược phẩm, phomai, bia...

Dây chuyền sản xuất thực phẩm, dược phẩm, phomai, bia...

Dây chuyền sản xuất thực phẩm, dược phẩm, phomai, bia...

Dây chuyền sản xuất thực phẩm, dược phẩm, phomai, bia...
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ CÔNG NGHỆ ANH THÀNH PHÁT
Sản phẩm

Sản phẩm

Dây chuyền sản xuất thực phẩm, dược phẩm, phomai, bia...

Dây chuyền sản xuất thực phẩm, dược phẩm, phomai, bia...là tập hợp các hoạt động theo các bước đã được thiết lập sẵn tại nhà máy, mà tại đó nguyên liệu và vật liệu được đưa vào quá trình tinh chế để nhằm tạo ra một sản phẩm tiêu dùng hoặc qua các bộ phận khác để được lắp ráp tạo ra thành phẩm hoàn chỉnh nhất.
Đặc điểm của dây chuyển sản xuất thực phẩm, phomai, bia…
-  Các thiết bị máy móc sản xuất và máy đóng gói hiện đại an toàn vệ sinh.
-  Được chế tạo bằng các loại thép không rỉ, có độ bền cao.
-  Các sản phẩm được cân định lượng chuẩn xác giúp tiết kiệm nhiên liệu và đúng quy cách.
-  Tốc độ nhanh giúp tiết kiệm nhân công, chi phí.

 

Mô tả chi tiết

1. Mục Đích Sử Dụng:

  • Thực phẩm: Chế biến, xử lý và đóng gói các sản phẩm thực phẩm như sữa, nước giải khát, thịt, và bánh kẹo.

  • Dược phẩm: Sản xuất và đóng gói các sản phẩm thuốc, bao gồm cả thuốc viên, thuốc nước và các dạng thuốc khác.

  • Phomai: Quá trình sản xuất từ sữa đến thành phẩm phomai, bao gồm các giai đoạn lên men, cắt, ép và đóng gói.

  • Bia: Quá trình sản xuất bia từ nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm, bao gồm nấu, lên men, lọc và đóng chai.

2. Chất Liệu:

  • Vật liệu chính: Thép không rỉ (inox 304, 304L, 316, hoặc 316L) để chống ăn mòn, chịu nhiệt và dễ dàng vệ sinh.

  • Phụ kiện: Inox cho các phụ kiện nối, van, bơm và các thành phần khác để đảm bảo tính nhất quán và bền vững.

3. Cấu Trúc và Thành Phần Chính:

  • Thiết bị chứa và trộn: Bồn chứa, bồn trộn, nồi nấu, và các thiết bị tương tự để xử lý nguyên liệu.

  • Đường ống và hệ thống vận chuyển: Đường ống inox, băng tải, và hệ thống bơm để vận chuyển nguyên liệu và sản phẩm.

  • Hệ thống kiểm soát: Hệ thống điều khiển tự động bằng PLC hoặc DCS để kiểm soát quy trình sản xuất.

  • Thiết bị vệ sinh và khử trùng: Hệ thống CIP (Clean-In-Place) để làm sạch và khử trùng đường ống và thiết bị.

4. Khả Năng Chịu Lực và Nhiệt Độ:

  • Áp suất hoạt động: Thiết kế để chịu được áp suất từ 1 bar đến 10 bar hoặc cao hơn tùy theo yêu cầu của quy trình.

  • Nhiệt độ hoạt động: Có thể hoạt động trong dải nhiệt độ từ -20°C đến 150°C hoặc cao hơn cho các ứng dụng đặc biệt.

5. Thiết Kế Chi Tiết:

  • Bề mặt hoàn thiện: Đánh bóng bên trong và bên ngoài đường ống và thiết bị để tránh bám bẩn và dễ dàng vệ sinh.

  • Thiết kế không góc chết: Đảm bảo không có điểm tích tụ vi khuẩn hoặc chất bẩn.

  • Cấu trúc mô-đun: Dễ dàng tháo lắp và bảo trì, cho phép linh hoạt trong việc thay đổi quy trình sản xuất.

6. Tính Năng Bổ Sung:

  • Hệ thống điều khiển tự động: Sử dụng PLC hoặc DCS để điều khiển quy trình tự động, bao gồm các chu trình sản xuất và vệ sinh.

  • Cảm biến: Đo lường nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và độ dẫn điện để giám sát quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

  • Hệ thống lọc: Loại bỏ các hạt và tạp chất trong nguyên liệu và sản phẩm để đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm.

7. Yêu Cầu Về An Toàn và Vệ Sinh:

  • Tiêu chuẩn vệ sinh: Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt của ngành thực phẩm và dược phẩm.

  • Hệ thống khóa an toàn: Đảm bảo an toàn cho người vận hành trong quá trình vận hành và bảo trì.

  • Vật liệu an toàn thực phẩm: Đảm bảo rằng tất cả các vật liệu tiếp xúc với sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

8. Bản Vẽ và Tài Liệu Kỹ Thuật:

  • Bản vẽ chi tiết: Bao gồm kích thước, vật liệu, và các chi tiết kỹ thuật khác.

  • Hướng dẫn lắp ráp và bảo trì: Để đảm bảo hệ thống được lắp ráp đúng cách và bảo trì định kỳ.

Ví Dụ về Thông Số Kỹ Thuật Cụ Thể:

Thông Số

Chi Tiết

Kích thước đường ống

DN50, DN100, DN150

Vật liệu đường ống

Inox 316L, độ dày 2mm

Áp suất hoạt động

5 bar

Nhiệt độ hoạt động

-10°C đến 120°C

Van

Van bi inox, van bướm inox

Hệ thống điều khiển

PLC với màn hình HMI

Cảm biến

Cảm biến nhiệt độ, áp suất, lưu lượng

Ứng Dụng:

  • Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống: Chế biến và đóng gói các sản phẩm thực phẩm như sữa, nước giải khát, thịt, và bánh kẹo.

  • Ngành công nghiệp dược phẩm: Sản xuất và đóng gói các sản phẩm thuốc, bao gồm cả thuốc viên, thuốc nước và các dạng thuốc khác.

  • Ngành công nghiệp phomai: Quá trình sản xuất từ sữa đến thành phẩm phomai, bao gồm các giai đoạn lên men, cắt, ép và đóng gói.

  • Ngành công nghiệp bia: Quá trình sản xuất bia từ nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm, bao gồm nấu, lên men, lọc và đóng chai.

Phân Tích Thiết Kế:

  1. Tính Chịu Ăn Mòn: Vật liệu inox, đặc biệt là loại 316L, có khả năng chống ăn mòn cao, phù hợp với môi trường có tính ăn mòn như thực phẩm, dược phẩm, và hóa chất.

  2. Tính Chịu Nhiệt: Inox có thể chịu được nhiệt độ cao, giúp duy trì hiệu suất và an toàn trong các ứng dụng nhiệt độ cao.

  3. Tính Dễ Vệ Sinh: Bề mặt inox nhẵn bóng, không có góc chết, dễ dàng vệ sinh và duy trì tiêu chuẩn vệ sinh cao, rất quan trọng trong ngành thực phẩm và dược phẩm.

  4. Độ Bền Cao: Inox có độ bền cơ học cao, chịu được áp lực và va đập, kéo dài tuổi thọ của hệ thống.

Hệ thống dây chuyền sản xuất bằng vật liệu inox với thiết kế linh hoạt và hiệu quả đã trở thành lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp nhờ vào khả năng cung cấp dịch vụ liên tục, đảm bảo an toàn sản xuất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.